leyu乐鱼e-works数字化企业网诚挚邀请您参加定于2024年9月25-27日举行的

　　推进智能制造是一个复杂的系统工程，不同行业、不同产品、不同生产模式的企业，推进智能制造的路径有很大差异。但是，其共同点在于，制造企业需要根据自身的产业布局、发展战略、竞争优势，以及在供应链上的地位来确定智能制造的推进策略、组织策略、人才策略、集成应用策略，真正实现IT/OT融合和数字化转型，真正构建数字化企业，由数据驱动决策。

　　读万卷书不如行万里路。在智能制造推进过程中，榜样的力量是无穷的。通过走进标杆智能工厂进行亲身体验，参观产线和展厅，观察优秀企业如何设计不同工艺类型的智能产线，如何实现工厂的透明化、精益化、数字化和智能化，如何实现物流集成，再通过标杆企业相关负责人的经验交流与答疑解惑，可以帮助广大企业充分借鉴行业领先企业的实践经验，少走弯路，取得实效。智能制造推进的整体架构为帮助广大制造企业相关负责人深入学习和借鉴各行业标杆企业推进智能制造的最佳实践，e-works数字化企业网定于2024年9月25-27日组织湖北标杆智能工厂考察活动。e-works充分发挥自身的资源优势，将由经验丰富的专家带领企业高管，在三天内走进六家不同体制、不同生产模式的极具代表性的智能工厂进行考察与交流，机会十分难得，席位有限，报名从速。

　　►全球领先的机床制造商牧野亚洲集团旗下全新绿色节能工厂牧野汽车装备（武汉）有限公司

　　►中国激光工业化应用的开创者、引领者华工法利莱切焊系统工程有限公司

　　诚挚邀请制造企业负责信息化建设、数字化转型、自动化改造和智能制造推进的相关负责人报名参加！考察信息主办单位：e-works数字化企业网时间：2024年9月25-27日地点：武汉-襄阳考察简介

　　岚图汽车组建于2018年,为东风旗下高端智能电动汽车品牌，产品涵盖轿车、SUV、MPV等多个细分市场。岚图汽车拥有高效智能的冲压车间、全自动焊装车间、无尘化智能环保涂装车间、全自动树脂车间以及数字化总装车间，建成了5G全连接工厂。通过大量采用5G、大数据、边缘云、AI等全球领先技术，岚图汽车设计平台打通了研发设计数据流，并应用数字化虚拟仿真技术，让新车型项目周期从36个月缩短至24个月。通过产品数字孪生、生产数字孪生、服务数字孪生贯通全生命周期价值链。通过大数据平台数据资产闭环管理。以数字化赋能绿色制造，构建能源管理平台和重点污染源排放监控中心。

　　本次考察将参观岚图汽车数字化总装车间，与企业专家共同交流其智能工厂建设经验。岚图汽车车间一角岚图汽车车间一角2．牧野汽车装备（武汉）有限公司（以下简称“牧野武汉公司”）

　　牧野武汉公司成立于2019年，位于武汉市蔡甸区。牧野武汉工厂引入世界先进的加工中心生产线，集研发、自动化集成解决方案、制造、销售以及售后服务于一体。工厂采用现代化、高效率的生产系统，配备智能化设备，主要生产立式加工中心和卧式加工中心，涵盖汽车零部件、工程机械、农业机械、摩托车等加工领域。

　　本次考察将实地了解牧野武汉公司先进制造展区，IOT应用，客户服务中心，机床主轴生产车间，领略其前沿制造技术、工艺创新、柔性生产单元（FMS）和供应链、生产制造智能化应用实践。牧野武汉公司车间一角牧野武汉公司全景3．东风本田汽车有限公司（以下简称“东风本田”）

　　东风本田由东风汽车集团股份、本田技研工业（中国）和日本本田技研工业株式会社共同组建。东风本田是一家实力雄厚、技术领先、环保节能的汽车企业，其产品在市场上备受好评，是消费者信赖的品牌。主要生产CR-V、思域、思铂睿、杰德、哥瑞和竞瑞等车型。东风本田现代化生产基地，拥有先进的设备和技术。东风本田还注重环保和节能，采用了许多创新技术，以减少对环境的影响。

　　本次参观将考察东风本田位于湖北省武汉市蔡甸区武汉经济技术开发区的第三工厂。三工厂于2019年4月正式投产，包括冲压、焊装、涂装、总装等工艺。是东风本田全球最现代、最智能、最绿色和柔性化标杆工厂。4．武汉天马微电子有限公司（以下简称：武汉天马）

　　国家绿色工厂、湖北省智能制造示范企业、工信部数据安全监测试点优秀案例、标杆智能工厂百强榜上榜企业。

　　武汉天马成立于2008年，由天马微电子股份有限公司（深交所A股上市公司）和湖北省科技投资有限公司共同出资设立。主营业务为液晶显示器及相关材料、设备、产品的设计、制造与销售。天马微电子深耕中小尺寸显示领域，在TFT车载前装和车载仪表、LTPS智能手机、工业品等领域出货量保持全球第一。是中国光谷“光芯屏端网”的核心企业之一。

　　武汉天马G6工厂以大数据平台实现管理逻辑智能化为核心的建设理念，引入自动化设备，通过单业务生产活动的自动执行实现生产自动化；建立跨业务生产活动的流程化管理实现管理信息化；最终实现运营的智能化，实现跨业务运营活动的智能化决策，提升管理决策效率。通过生产自动化，管理信息化，运营智能化三步走，武汉天马微电子建立、完善、扩展企业在研发设计、生产制造、物流仓储、质量管理、产品服务等各个环节的智能制造能力，逐步提升运营管理效率，打造出引领行业发展的智能工厂。武汉天马电子园区智能仿线．华工法利莱切焊系统工程有限公司（以下简称“华工法利莱”）国家智能制造示范工厂、国家级单项制造业冠军。入选《中国智能制造十大科技进展》。

　　华工法利莱是中国第一家、全球第二家以激光智能装备为核心、全产业链布局的智能制造系统解决方案提供商。公司脱胎于华中科技大学，是“中国激光第一股”、著名的高科技上市公司华工科技产业股份有限公司，2000年全资收购澳大利亚全球切割系统知名企业Farley laserlab公司后，在中国成立的以高功率激光切割、激光焊接高端装备为主的高科技企业。公司拥有国内领先的激光装备研发、制造技术和工业激光领域全产业链优势，成功研发并实施了众多行业之最，如国内首台套汽车仪表板安全气囊激光弱化智能装备、新能源电池模组及电池盒焊接自动化产线、门环激光拼焊自动化产线等。

　　本次考察，我们将参观激光科技馆以及华工法利莱车间产线，激光科技馆展示内容覆盖激光科普、激光行业应用（3C、新能源、5G、快速消费品、钣金加工、汽车制造等）等，并设激光现场体验环节。去华工法利莱参观实际车间产线智能制造应用实践。

　　白车身激光焊装自动化产线%国内首套新能源汽车铝合金电池托盘焊接智能装备，填补国内空白6．东风康明斯发动机有限公司（简称：东风康明斯）国家级智能制造示范单位，中国发动机制造领先企业。

　　东风康明斯由东风汽车股份有限公司与康明斯（中国）投资有限公司合资组建，是国内领先的发动机生产基地，动力总成供应商，产品广泛应用于多种应用领域。公司总占地面积27万平方米，员工人数约2,200人。年营收超过100亿。企业广泛应用数字化技术、绿色制造技术以及工业自动化技术，是国家级智能制造示范单位。东风康明斯以数据驱动价值，卓越客户体验为总体目标，以打通端到端价值链作为数字化工厂建设的主线，以提升制造运营能力为数字化工厂建设目标，己成功实施敏捷开发平台、智慧物流平台、设施智控平台等平台。企业广泛应用工业自动化技术、机器视觉技术、AI技术、工业物联应用和工业数据分析实现设备运行监控和预测性维修、质量监控及趋势分析。

　　参观考察需遵守接待单位的相关安全、保密和通行等相关规定。接待单位对接待成员有审核权，接待单位明确表示不能接待的学员不能参加考察活动。最终参观企业，e-works有权根据实际情况调整。