乐鱼app手工钣金是用锤子等工具，手工对金属板施力而成形，机械钣金是将材料夹在模具之间，施加液压等机械力来成形。工业产品中常用的一种加工方法即机械钣金称为“钣金加工”，将钣金加工制成的零件称为“钣金件”

　　设计图纸多使用3D CAD绘制，而钣金加工必须从一张板材进行加工，因此需要使用CAD、专用软件“展开”成加工前的一张板的状态的工序。

　　一旦展开图纸，就进行“排版”，也就是对零件进行排版，以便能够高效地从标准尺寸的材料中获取零件，而不造成浪费，与此同时编制加工程序。

　　在也被称为落料的裁切金属板的外周、内孔等的工序中，主要使用激光切割机和转塔冲床这两种加工设备进行加工。大致区分一下，激光加工机擅长外周和大孔的高速切割，转塔冲床还有能够处理大量的孔和成形加工等特点。还有一种“激光冲床复合机”，它同时实现了上述两者的优点，而且每个钣金厂所拥有的设备都不一样。

　　无论前道工序采用哪种加工方式，都会在一定程度上产生激光切割毛刺（熔渣）、冲床剪切毛刺、飞边等。去除这些的就是去毛刺工序。 可以使用手动角磨机或锉刀手动完成，也可以使用旋转大砂纸的去毛刺机进行加工。

　　机械钣金的一般折弯加工是将模具安装到称为弯板机的设备上，并对切割后的板材施加压力，使其以一定角度线性弯曲。在弯板机中，上摸（凸模）装在设备的上部，下模（凹模）装在下部，设备的上部上下移动来折弯金属板，但折弯得到的角度因材料批次和轧制方向而异，因此每次都需要进行微调，加工困难。

　　但是，它可以说是钣金加工中最重要的工序之一，因为在后续工序中，焊接加工的难易程度和美观度，会因折弯工序的精度而发生很大的变化。 此外，“弯板机”有时也称为“折弯机”、“弯曲机”等，它们都是指同一种设备。

　　焊接加工是通过加热使金属熔融后冷却来接合金属的工艺，在钣金加工中主要使用TIG焊和激光焊。使用钨电极的 TIG 焊接有时也被称为“氩弧焊”，因为使用氩气作为保护气体。

　　TIG焊接可以通过在熔融部添加填充棒来进行堆焊，但另一方面，由于向材料输入大量热量，因此容易发生变形。加工结果在很大程度上取决于工匠的技能。激光焊接是一种可以抑制热应变的加工方法，具有加工工艺容易标准化的优点，但由于是以母材焊接为基础，对于有堆焊要求的零件，很难使用这种方法，需要改变加工方法。

　　钣金加工的精加工工序有去除焊接产生的热应变，用磨床削掉堆焊凸起的部位，用电解抛光去除焊接产生的烧伤以及表面抛光处理（研磨、抛光）等。

　　这是将多个零件组合在一起并主要使用螺栓、螺母和铆钉等紧固零件进行组装的工序。多用于不要求焊接强度或在稍后需要进行分拆作业的部位。组装工作也称为“装配”，涵盖了广泛的工作和工序，从零件的小型组装到中型单元以及整个机器、设备的最终装配。在钣金加工行业，一些企业将上述焊接组装工艺称为“组装”（焊接组装）。

　　在钣金加工品的出厂前检查中，通常对尺寸和外观都是目视检查。在尺寸检查中，我们主要使用卡尺、刻度尺、角度仪等，通过图纸与成品的对比来检查尺寸、孔位、精度是否有错误。

　　在外观检查中，我们会目视检查产品是否有划痕和毛刺。一些工厂使用图像测量仪或三坐标测量仪进行检查。返回搜狐，查看更多