leyu乐鱼体育成套产品钣金制作工艺知识讲座 一、钣金制作的基本概念 1、钣金的分类 钣金目前分3层，（还可以细分）： 第一层：厚板钣金 我们将钢板厚度3mm以上的钢板结构称为厚板钣金， 特点：手工作业为主，焊接工艺要求极高 比如船体、航母、高架桥梁等很多需要焊接的产品。 第二层：中板钣金 我们将1-3mm的板结构称为中板钣金， 特点：数控作业，机械化，装配工艺要求高， 比如开关柜、电脑机箱等产品。 第三层：薄板钣金 我们将1.2mm以下的板结构称为薄板钣金， 特点：液压模具成型 比如轿车体等复合形面的产品。 2、与国外水平比较 目前我国这三方面与国外水平欠缺都非常大， 主要原因是设备封锁和技术封锁。 中板钣金方面与国际接近水平最近， 但昂贵的数控冲床设备很难从国外采购到。我国开出5000万美元 也无法采购。 另外与钣金制造相关的其他工艺欠缺也非常大， 比如焊接工艺、表面油漆工艺、热处理工艺等， 与国外最高水平的欠缺最高的有几十年技术差。 3、钣金制造工作的范畴 钣金制造工作包括剪、冲（拉）、折、焊、铆、磨等工作，其中各项工作都有各自的技术含量，有时是各自独立的，有时是相互关联的。他们的每项工作都与产品质量有着直接关联。我们应当了解它、重视它关注它。 二、本厂产品钣金制造工艺流程 图纸、下料裁剪、冲孔、折弯、焊角 型钢调直 拼焊、打磨、铆接、检验转序 三、常用设备工具 常用设备工具有：数控剪、数控冲、数控折、各类焊机、磨光机、抛光机、激光切割机、钻床、手虎钳、检验计量工具等 四、常用材料 各类冷、热轧板、敷铝锌板、不锈钢板、彩钢板、角钢、槽钢、圆钢及其它异型钢等材料。 五、制作前的准备 熟悉图样，理解各部尺寸的相互关系，计算各零件的下料尺寸，尤其应准确计算出板件展开尺寸。 六、下料 下料即裁剪，如同裁剪师傅一样，如何将一块布料裁剪得尺寸正确，省料合理工艺得以保证，是裁剪首先要考虑的问题之一 通常，将计算后所得到的板材、型材尺寸，根据整张板材、型材的尺寸统一测算，合理调配，先保证大料尺寸，后保证小料尺寸，确保板材的利用率达到最大化。对于热轧板材，同时还需考虑板材的折弯方向，确保折弯刀口与板材纹理方向垂直（对板材质量较差而言） A、取材：要求所取板材表面不得有硬点、毛刺、严重的锈迹，所取型材其截面形状要求应方正，在所需长度范围内，不得有明显的扭曲、弯曲。 B、剪切：剪切前应先检查板材相邻两边是否垂直，是否是直线，若不垂直或不是直线，应先在剪板机上以一边定位，以最小剪切量的方式剪切一刀，再进行下面的剪切。 C、板材剪切应考虑剪切的顺序，先剪切哪一刀后再剪切哪一刀，确保剪切合理，达到最优化的剪切。 D、彩钢板剪切时应采用专用的剪切机，先画线后剪切。 E、所有剪切后的板材均应平放于相应的工位器具上，不得随意乱摆乱放。 F、型材剪切应保证型材断面平齐、方正。 七、矫平整形 将剪切后的板材，在条件许可的情况下应进行矫平机矫平，较厚的热轧扳件，变形量较大，应进行人工整形、整平。 对剪切后的型材、型钢应根据不同材质采取不同的整形方式进行调直、调正处理。 八、检验 整形、调直后的板材、型材，应进行自检或交过程检验人员过程检，若尺寸有严重超差，应进行必要的修正，同时还应检验板材、型材剪切端面有无较大毛刺，有毛刺应去除。 九、冲裁 根据图样要求进行编程，定位冲裁，冲裁前请做好各项安全防护，校对冲模规格尺寸是否与图纸相符，定位尺寸是否调好，定好，确认无误后进行冲裁，当模具规格与所要求规格不相符时，请及时与设计人员沟通，作出必要的修改。冲裁时应考虑板材折弯成形后孔的毛刺面应在板材的背面，并请及时复检，合格后流入下道工序。 十、再矫平 冲裁后，在可能的情况下应进行再矫平，矫直。 十一、折弯 根据图样尺寸进行折弯，应尽量使孔的毛刺边留在成形后的内侧。同时应分清主要尺寸和次要尺寸，优先保证主要尺寸。 门板折弯时，为了能保证折弯成形后各部门缝间隙，应采用配作折弯的方式进行折弯。 折弯时应选好刀的形状及刀槽尺寸重要尺寸折弯时应先进行试折弯。 注意折弯纹理方向及折弯顺序。 十二、焊角 为了能保证门板折边后有一定的强度，应将门板四角进行气焊连接，并磨光磨平， 十三、拼焊 在进行柜架拼焊时，应由多人配合，合理分工，焊接前应检验各部所要焊接零部件的正确性，并明确所要焊接的位置，清理工作平台后，进行零部件定位、拼焊。 焊接的原则是，先点焊定位，后加焊成形；先焊大部件，后焊小部件；先焊部件后焊整件；先保证主要尺寸，后保证次要尺寸；减小焊接长度，增加焊接点数；对大型柜架应采用对称焊接法，来减少变形。 焊接面门铰链时，应保证各部门缝间隙均匀一致，做到门缝横平竖直（斜缝除外）。为防止面门开启不灵活，损伤表面涂层，应在各门边及铰链套外圆边垫上相应厚度的V形铁片进行铰链焊接，焊后再去除。 当面门尺寸较大（通常门宽超过800mm）且有翘曲变形时，门板背面应采取补强措施。同时若门板为单边折边时，铰链配焊处也应采取补强措施。 为消除铰链间隙的影响，防止面门较大较重而下垂。铰链配焊时应预留适量的上偏裕度（但要有一定的经验）。 当柜架、面门焊接完成后： 1.低压配电柜：面门有电器元件时，应配焊过门线卡、过门接地、柜体总接地等装置，面门无电器元件时，不应配焊过门线.高压配电柜：应配焊所有过门接地、高压器件接地、柜体总接地等装置和必要的过门线卡、内部二次线卡等，需要时请有关设计人员现场指点。 3.制作的附件（含电器安装梁）应进行试装，有疑问应及时回报。 4．在制作箱变顶盖时，为防止渗漏雨水，焊接顶盖边沿时顶板与边围之间搭接缝隙不大于1mm，搭接处的板材重叠宽度不小于30mm。 另：无论气焊、电焊都应注意人身、设备安全。 十四、打磨 拼焊后应进行表面打磨，将工件表面磨平去除多余的金属。 在具体实施磨削时应注意如下几点： ①磨削前应将砂轮片紧固，检查有否不安全因素存在（如电线破损，砂轮片缺损，砂磨设备是否漏电，磨削前方有无其他人员等） ②新砂轮片开始磨削时，应先磨削那些不重要的内表面或焊缝，待其新砂轮片的边缘角磨去部分后再控制好自已的磨削角度，进行砂磨产品的外表面，从而避免因砂片的尖角导致产品表面产生明显的凹陷现象，影响外观。 ③磨削时应集中磨削凸出于表面的焊疤，不可在无焊疤的表面进行磨削。 ④磨削时应采取来回多次磨削的方法，同一焊缝，不可集中磨削某一点后再磨削下一点，这样容易产生磨削烧伤。 十五、铆接 当无法焊接或工艺要求需要进行铆接时，其铆钉与铆钉之间距离应不大于250mm，当采用￠3的铆钉时钻孔直径为￠3.2，铆钉长度为所铆接板料厚度之和加5~8mm，铆钉除特别要求外，铆钉应采用铝铆钉。 十六、当柜体或柜架制作完工后应进行全方位的自检，除各部尺寸检验外，还要注意去除焊渣飞渣。合格后，转交下道工序。 箱变壳体制作及拼焊知识讲座 箱变产品是我公司成套产品中主打产品之一，箱变这里包含欧变和美变 我公司箱变就其材质而言，有金属的、非金属的（主要指水泥加钢结构的），金属的包含普通钢板、敷铝锌板、不锈钢板、彩钢板、铝板等 二、箱变壳体制造工艺流程 图纸、零件加工、部件加工、骨架拼焊、校准 、打磨、封板配门、检验转序 三、常用设备工具 常用设备工具有：铲车、行车、焊机、钻床、电钻，板手、手虎钳、直尺，卷尺、等 四、制作前的准备 1、熟悉箱变整体结构图样，理解箱变功能要求和布置要求，它由那几个部份组成，相互之间是如何连接的，各部隔室是如何划分的，有何特殊要求，隔板、封板情况、有无母排走向通道等。 通常欧变由底盘、立柱框、各部门板、顶盖等四大部份组成，相互间有螺钉连接和焊接等连接方式 2、熟悉部件图样，要理解部件中各零件的作用，尤其应理解箱变底盘中各部零件的作用，通常欧变底盘由槽钢、角钢、方钢及起吊装置和总接地等组成。支承变压器及隔室之间的支承必须是等规格的槽钢。其余辅助支承可用角钢、方钢代用。底盘上部底板除留出各电器部件固定孔外还应留出出线孔、零母线出排孔变压器通风通道孔等。了解并检查箱变内部结构，性能要求、功能要求和布置要求，各附件、配件是否齐全，各部开孔，网门，灯架，开关支架等位置是否正确，如有疑问应及时沟通。 3、了解箱变内部各附件、配件情况，各部开孔，网门，灯架，开关支架等位置尺寸是否确定，如有疑问应及时沟通。 五、零部件制作 零部件制作应按图纸要求认真制作，注意检查零部件的形状方正性和尺寸的正确性，有焊接之处应去除焊渣、飞渣，砂磨焊疤，更应注意去除零部件的尖角（有特殊要求的除外）、毛刺。 六、框架拼焊 1、将箱变的底盘平放于水平的地面上，（可能的情况下应用水平尺找准）按图样要求将四角立柱立正安放于底框四角并点焊于底盘校准下端尺寸，注意检查立柱的方正性、平行性，检查正确后将立柱稍加强补焊。 2、将上槽钢框驾高安放于四角立柱顶端，并注意调正，由多人合作点焊对称两角，再点焊另外两对称角，调正调平后用长支承条斜拉支承稳固后加强补焊8个角点，同时补焊各部中间立柱并保证各部相互尺寸的正确性。 3、校准各部立柱的垂直度及各部对角线误差，必要时，再用长支承条斜拉支承稳固后用固定封板加强封补焊来保证立柱框架的方正性、尺寸的正确性， 4、用不锈钢铆钉封铆上、下坎和固定封板的下端，铆钉之间的距离不大于250mm， 5、连接顶盖，将顶盖按要求与下框框架连接， 低压柜侧板安装于两两之间,另两侧前后边框与箱变之间距离小于40mm时,则无需安装侧板。大于40mm时，应加侧封板或全封板。当低压柜有计量室时应加封计量隔板，顶盖、侧板。 高压进线柜与高压总柜相拼时，进线柜内的高压器件安装于高压总柜侧面时，高压柜间隔板应在器件安装前将高压隔板安装就位后，配钻相应的安装孔加安装条再安装高压器件。 4、美变有计量要求的其低压接线桩头应在安装电器器件的同时应考虑桩头封板的封装。紧固美变密封件时应使用专用工具紧固。 5、箱变内的电器组件（高、低压柜，变压器等）安装就位时，应由专人组织指挥，多人配合，协同操作，所有电器组件均应轻搬轻放，确保各部器件的完好，并注意保护好所有各部的表面油漆涂层。 五、安装就位 安装就位前，原则上应在所有高、低压柜内部器件、母排、二次线等制作完工后进行。 A、高、低压柜就位 将高、低压柜按排布要求逐台用液压铲车铲进或多人抬进高、低压室安装就位，多台高、低压柜排布就位时，严禁野蛮操作损伤柜体，应由多人合作统一指挥，将各柜之间相互排好、垫好、连好确保柜体排列整齐，水平一致，各部柜门开启灵活不翘、不碰、不擦确认合格后再将各柜体用螺钉连接好，底脚固定好，若不能调好垫好，应及时与相关部门勾通采取措施，确保高、低压柜的安装就位顺利进行。确认就位合格后再连接相应母排等。 长途运输超过100公里以上时，应将高、低压柜的各部门关好、锁好后，用废导线将各门锁杆与固定梁捆邦牢固，以防门板振落。 B、变压器的安装 变压器的安装前应复核变压器安装孔与箱变上固定孔尺寸是否符合，当两者尺寸有差异并且小于10㎜时应采取扩孔的补救措施，当两者尺寸有较大差异时，应采取措施

　　2523S01069-中诊实训J25中医学院 2023版人才培养方案课程教学大纲.docx

　　1423D05016-建筑材料-2023版人才培养方案课程教学大纲.docx

　　1523S09001-误差理论与测量不确定度评定-2023版人才培养方案课程教学大纲.docx

　　1323S03009-半导体器件原理实验-2024版人才培养方案课程教学大纲.docx

　　1323D08011-Python语言程序设计与深度学习Pytorch-2023版人才培养方案课程教学大纲.docx

　　1523S09003-信号分析与数据处理-2023版人才培养方案课程教学大纲.docx

　　1323S04035-机器人设计实验-2023版人才培养方案课程教学大纲.docx

　　2523S02048-GMP教程J25中医学院 2023版人才培养方案课程教学大纲.docx

　　2123S02017-卫生统计学分析软件应用-2023版人才培养方案课程教学大纲J21公共卫生学院 2023版人才培养方案课程教学大纲.docx

　　2423S03022-统计分析软件应用-2023版人才培养方案课程教学大纲.docx

　　3.5 跨学科实践：探索厨房中的物态变化问题（课件）人教版（2024）物理八年级上册.pptx

　　原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者