类别:公司动态 发布时间:2024-10-24 18:58:48 浏览: 次
乐鱼app电动工具在汽车钣金修复过程中使用比较普遍,单用的电动工具有电动剪、电动钻、电动砂轮机。
机带动刀杆上下快速运动,与下刀头配合达 到剪切的目的(见图 3-36)。
气动工具主要有:气动钻、气动钣金切割锯、气动钣金牵 引器、气动铲、气动剪、气动打磨机。
气动钻用压缩空气作动力驱动气马达转动达到钻孔目的。去除焊点的气动钻 如图 3-30 所示。切开焊点时,钻机应固定在焊接的地方,利用钻头将焊点切除。
顶铁是一种手持的铁砧,与锤配合进行钣金修理作业, 如图 3-3所示,也称为垫铁或衬铁。 图 3-4 所示为各种不同形状的顶铁。每种形状的顶铁适 于车身表面特定形状的凹陷或外形的修整。顶铁的形状与 面板外形的配合是十分重要的。
杆进行修理,此时需在表面皱褶处钻孔。凹坑拉出器如图 3-17 所示,拉出器的顶端呈螺纹尖 端形式,或呈钩状形式。螺纹尖端可以旋紧在孔中,利用套在杆中部的冲击锤向外冲击手柄端 面,同时向外拉手柄,可以慢慢拉起凹点。利用拉杆也可以修复凹坑。将拉杆的弯钩插入所钻 的孔,钩住凹坑两侧向外提拉(见图 3-18、图 3-19),
平的痕迹,锉刀外形如图 3-10 所示。 车身锉刀的使用步骤:当所锉部位比较平时,以 30°角握住锉刀直推;
图 3-13所示为电动轴芯铆枪,图 3-14 所示为使用铆枪的铆接过程示意图。
对于需切割的钢板,可采用如图 3-31 所示的喷气式金 属切割机及气动钣金切割锯(切割厚度为 1.6…mm 以内)。
对大面积凹陷变形的钣金表面可使用气动钣金牵引器整 形,可即时修复凹坑,且不伤漆面(见图 3-32) 。
对焊接时留下的焊渣、铁锈和毛刺等,可采用如图 3-33 所示的气铲套装和磨光 机配砂碟削磨。
在钣金修理中,对部件进行整形、板料折边或固定画线等加工,经常用到各种夹具,其 形状如图 3-15 所示。为完成某一特定形状的板件而使用的各种撬具如图 3-16 所示。
对于密封型车身面板的凹陷,无法利用现成的孔洞使用撬镐撬起时,可采用凹坑拉出器或拉
属表面,所以也叫修平刀(见图 3-7)。将匙形铁贴 紧待修表面,再捶打匙形铁,对表面某些微小划伤部 位恢复原状特别有效(见图 3-8) 。不同的匙形铁 可与不同的面板形状匹配使用。当面板背面的空间有 限时,匙形铁也可当作顶铁使用(见图 3-9) 。
(1) 使用手提风动砂轮机前,首先应检查砂轮片有无 裂纹和破碎,护罩是否完好。 (2) 右手抬住砂轮机的前部,左手抓住后部手柄。
(1) 首先用主机的转换开关选择所需要的作业方式。 (2) 把搭铁线连接到离损伤部位较近的地方。 (3) 连接的方法是用搭铁的夹钳夹住金属板或直接把搭铁线焊接到金属板上。 (4) 需要焊接垫圈的损伤部位也要把涂层打磨掉。
手动剪刀分为手剪刀和台式剪刀(见图 3-22),一般用于某种条件下单件生产或半成品的 修整工作。手剪刀只能剪切厚 0.8 mm 以下的金属板料,而台式剪刀可以剪切厚 1.5~2 mm 以下的板料。
目前钣金件修理中多使用可调式锯弓(见图 3-27)。锯弓可分为 2 段,前段可在后段 中伸出或缩入。可安装不同长度的锯条,锯条通常有 200 mm、250 mm 和 300 mm 3 种规格。
对汽车车身表面凹凸进行修复的手动工具,是汽车钣金维修作业的工具之一(见图3-1),主要包括: (1) 用于修正平滑的钢板表面及水平线) 用于修正平滑的钢板表面及垂直线) 用于敲落小凸点的钢板表面的锤子。 (4) 用于冲圆心或钻孔时冲心眼的样冲。 (5) 用于钢板将定形状的凹陷或外形修整的各种顶铁等。 (6) 用于龙门架、前轮罩等拉拔矫正的钢梁整形套装。
正确的打磨方法应使砂轮片的 1/3 表面与被加工表面接触,其研磨效果最好。 当砂轮片与研磨面接触角度过 大时,则砂轮片仅有小部分与金属板发生强力研削,将留下粗糙的加工面;当砂轮片与研磨面平行接触时,又 会因研磨阻力大而造成动作不稳,将留下凹凸不平的加工面。
(1) 右手抓住打磨机前面把手,左手抓住后面把手,启动开关。 (2) 在金属表面开始打磨。 (3) 砂轮片经研磨作业而使其外侧磨料逐渐脱落,脱落后可采用 适当方法去掉外侧磨损部分,减小砂轮片的尺寸后继续使用
电源电压一般有 220…V 和36…V 两种,其尺 寸规格有 3.6~13…mm 若干种。应持牢手电 钻(见图 3-37)。
台式砂轮机是固定在工作台上的电动设备,砂轮轴两端可以安装不 同的转轮,实现不同作业目的。它们是: (1)磨轮(砂轮)。用于打磨刀具、打毛刺等广泛的磨削作业。 (2)钢丝轮刷。用于清理和磨光,去除锈蚀、残漆和打毛刺等清
气动打磨机(见图 3-35)一般用于喷漆车间。气动打磨机 有两种:盘式打磨机和轨道式精打磨机。盘式打磨机有复 合作用打磨机与单一运动盘式打磨机,适用于粗打磨。
(1)通过训练, 掌握钣金锤的使用方法。 (2)使用前擦净锤面及手柄上的油污,以免滑脱伤人。 (3) 检查手柄是否松动,以免锤头脱出造成事故。
(1) 用手轻松握住钣金锤手柄的端部(相当于手柄全长 1/4 的位置)。 说明:握锤时锤柄下面的食指和中指应适当放松;小指和无名指应相对紧一些,使 之形成一个比较灵活的转轴。 (2) 锤击工件时,眼睛要始终注视工件,找准锤击落点。 说明:锤击作业质量的关键在于落点的选择,一般应遵循“先大后小、先强后弱” 的原则,从变形较大处起顺序敲打,
(5) 把垫圈安装到焊枪上,焊枪的触头一般有磁性, 可以吸住垫圈。把垫圈抵在金属板
上。 (6) 按下焊枪的开关,通电后垫圈就焊接在金属板上了。然后, 就可以使用拉出器对金
(7) 使用过的垫圈拆除时,用钳子夹住后,左右拧就可以轻松拆下来。 8. 拉伸修复操作完成后,在盘式打磨机上装上打磨纸,轻轻地对金属板进行整体打磨,焊 接印打磨掉。 9. 最后把金属板上去除涂层的部分进行防腐处理,注意金属板上焊点的反面和搭铁部 位也要进行处理。