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　　2、 其可代替人工手动折 弯， 提高折弯效果， 该装置可通过调节装置调整 折弯弧长， 利用压紧装置可防止在折弯过程中钣 金件跑偏， 省时省力， 提高了实用性； 包括工作 台、 横梁、 液压缸、 液压活塞和折弯块， 工作台底 端四角分别设置有支撑腿， 支撑腿顶端与工作台 底端连接， 电机右部输出端与变速器左部输入端 连接， 顶梁底端设置有两组立板， 立板顶端与顶 梁底端连接， 两组立板之间设置有传动装置， 液 压缸顶端与传动装置配合连接， 液压缸可在传动 装置上左右移动， 液压缸与液压泵连接， 液压缸 底端与液压活塞顶端滑动连接， 液压活塞底端与 折弯块顶端连接， 顶梁底端安装有压紧装置。 权利要求。

　　3、书1页 说明书4页 附图3页 CN 210387068 U 2020.04.24 CN 210387068 U 1.一种钣金折弯设备， 其特征在于， 包括工作台(1)、 横梁(3)、 折弯轴(5)、 电机(6)、 变 速器(7)、 液压缸(9)、 液压活塞(10)和折弯块(11)， 工作台(1)底端四角分别设置有支撑腿 (2)， 支撑腿(2)顶端与工作台(1)底端连接， 每两组支撑腿(2)之间由横梁(3)连接， 工作台 (1)左端两侧设置有侧板(4)， 侧板(4)右端与工作台(1)左端连接， 折弯轴(5)两端分别与侧 板(4)内侧连接， 电机(6)和变速器(7)顶端分别安装在顶梁上， 电机(6。

　　4、)与电源连接， 电机 (6)右部输出端与变速器(7)左部输入端连接， 顶梁底端设置有两组立板(8)， 立板(8)顶端 与顶梁底端连接， 两组立板(8)之间设置有传动装置， 液压缸(9)顶端与传动装置配合连接， 液压缸(9)可在传动装置上左右移动， 液压缸(9)与液压泵连接， 液压缸(9)底端与液压活塞 (10)顶端滑动连接， 液压活塞(10)底端与折弯块(11)顶端连接， 顶梁底端安装有压紧装置。 2.如权利要求1所述的一种钣金折弯设备， 其特征在于， 其中传动装置包括单链轮 (13)、 双链轮(14)和铰链(15)， 两组立板(8)之间设置有两组丝杠(12)， 丝杠(12)两端分别 与u立板。

　　5、(8)内侧可旋转连接， 两组丝杠(12)左部均设置有单链轮(13)， 双链轮(14)左端与 立板(8)右端可旋转连接， 变速器(7)右部输出端穿过立板(8)与双链轮(14)左端连接， 双链 轮(14)通过铰链(15)将两组丝杠(12)与之连接， 液压缸(9)顶端设置有螺纹孔， 液压缸(9) 顶端与丝杠(12)配合连接， 丝杠(12)旋转液压缸(9)可在丝杠(12)上左右移动。 3.如权利要求2所述的一种钣金折弯设备， 其特征在于， 其中压紧装置包括气缸(16)、 气缸活塞(17)和压板(18)， 气缸(16)顶端与顶梁底端连接， 气缸(16)与气泵连接， 气缸活塞 (17)顶端与气缸(16)底。

　　6、端滑动连接， 气缸活塞(17)底端与压板(18)顶端连接。 4.如权利要求3所述的一种钣金折弯设备， 其特征在于， 还包括固定块(19)、 螺母(21) 和垫片(22)， 固定块(19)底端左部设置有脚轮(20)， 脚轮(20)顶端与固定块(19)底端可旋 转连接， 脚轮(20)底端与地面相对滑动， 固定块(19)顶端设置有通孔， 支撑腿(2)底端设置 有螺纹孔， 螺母(21)顶端穿过固定块(19)底端与支撑腿(2)底端螺纹孔配合连接， 垫片(22) 套装在螺母(21)上。 5.如权利要求4所述的一种钣金折弯设备， 其特征在于， 脚轮(20)右端设置有锁片 (23)， 锁片(23)左端与脚轮(。

　　7、20)右端可旋转连接， 扳动锁片(23)可将脚轮(20)锁定， 防止其 与地面发生相对滑动。 6.如权利要求5所述的一种钣金折弯设备， 其特征在于， 还包括螺杆(24)和垫块(25)， 固定块(19)底端右部设置有螺纹孔， 螺杆(24)顶端与固定块(19)底端右部配合连接， 螺杆 (24)底端与垫块(25)顶端可旋转连接， 旋转螺杆(24)可调整垫块(25)的高度。 7.如权利要求6所述的一种钣金折弯设备， 其特征在于， 将垫片(22)设置成弹性垫片。 8.如权利要求7所述的一种钣金折弯设备， 其特征在于， 侧板(4)内侧设置有刻度盘 (26)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210387。

　　8、068 U 2 一种钣金折弯设备 技术领域 0001 本实用新型涉及钣金折弯的技术领域， 特别是涉及一种钣金折弯设备。 背景技术 0002 钣金， 一种加工工艺， 钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。 根据国外某专业 期刊上的一则定义， 可以将其定义为： 钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺， 其显著的 特征就是同一零件厚度一致。 传统的钣金折弯过程中， 存在折弯角度无法很好的控制、 钣金 件固定不牢固等弊端， 实用性较低。 实用新型内容 0003 为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种可代替人工手动折弯， 提高折弯效果， 该装置可通过调节装置调整折弯弧长， 利用压紧装置可防止在折弯过程中。

　　9、钣金件跑偏， 省 时省力， 提高了实用性的钣金折弯设备。 0004 本实用新型的一种钣金折弯设备， 包括工作台、 横梁、 折弯轴、 电机、 变速器、 液压 缸、 液压活塞和折弯块， 工作台底端四角分别设置有支撑腿， 支撑腿顶端与工作台底端连 接， 每两组支撑腿之间由横梁连接， 工作台左端两侧设置有侧板， 侧板右端与工作台左端连 接， 折弯轴两端分别与侧板内侧连接， 电机和变速器顶端分别安装在顶梁上， 电机与电源连 接， 电机右部输出端与变速器左部输入端连接， 顶梁底端设置有两组立板， 立板顶端与顶梁 底端连接， 两组立板之间设置有传动装置， 液压缸顶端与传动装置配合连接， 液压缸可在传 动装置。

　　10、上左右移动， 液压缸与液压泵连接， 液压缸底端与液压活塞顶端滑动连接， 液压活塞 底端与折弯块顶端连接， 顶梁底端安装有压紧装置。 0005 本实用新型的一种钣金折弯设备， 其中传动装置包括单链轮、 双链轮和铰链， 两组 立板之间设置有两组丝杠， 丝杠两端分别与u立板内侧可旋转连接， 两组丝杠左部均设置有 单链轮， 双链轮左端与立板右端可旋转连接， 变速器右部输出端穿过立板与双链轮左端连 接， 双链轮通过铰链将两组丝杠与之连接， 液压缸顶端设置有螺纹孔， 液压缸顶端与丝杠配 合连接， 丝杠旋转液压缸可在丝杠上左右移动。 0006 本实用新型的一种钣金折弯设备， 其中压紧装置包括气缸、 气缸活塞。

　　11、和压板， 气缸 顶端与顶梁底端连接， 气缸与气泵连接， 气缸活塞顶端与气缸底端滑动连接， 气缸活塞底端 与压板顶端连接。 0007 本实用新型的一种钣金折弯设备， 还包括固定块、 螺母和垫片， 固定块底端左部设 置有脚轮， 脚轮顶端与固定块底端可旋转连接， 脚轮底端与地面相对滑动， 固定块顶端设置 有通孔， 支撑腿底端设置有螺纹孔， 螺母顶端穿过固定块底端与支撑腿底端螺纹孔配合连 接， 垫片套装在螺母上。 0008 本实用新型的一种钣金折弯设备， 脚轮右端设置有锁片， 锁片左端与脚轮右端可 旋转连接， 扳动锁片可将脚轮锁定， 防止其与地面发生相对滑动。 0009 本实用新型的一种钣金折弯设备，。

　　12、 还包括螺杆和垫块， 固定块底端右部设置有螺 说明书 1/4 页 3 CN 210387068 U 3 纹孔， 螺杆顶端与固定块底端右部配合连接， 螺杆底端与垫块顶端可旋转连接， 旋转螺杆可 调整垫块的高度。 0010 本实用新型的一种钣金折弯设备， 将垫片设置成弹性垫片。 0011 本实用新型的一种钣金折弯设备， 侧板内侧设置有刻度盘。 0012 与现有技术相比本实用新型的有益效果为： 操作人员将钣金件放置到工作台顶 端， 通过压紧装置将钣金件压紧固定， 之后启动电机， 电机右端输出动力， 通过变速器带动 传动装置转动， 调整液压缸位置， 将折弯块调整至合适位置， 启动压紧装置将板进行压紧，。

　　13、 启动液压缸， 液压活塞带动折弯块下压， 完成对钣金件折弯工序， 然后液压缸归位， 通过设 置以上装置， 可代替人工手动折弯， 提高折弯效果， 该装置可通过调节装置调整折弯弧长， 利用压紧装置可防止在折弯过程中钣金件跑偏， 省时省力， 提高了实用性。 附图说明 0013 图1是本实用新型的主视结构示意图； 0014 图2是本实用新型的俯视结构示意图； 0015 图3是本实用新型传动装置的结构示意图； 0016 图4是本实用新型移动块的结构示意图； 0017 图5是本实用新型刻度盘的结构示意图； 0018 附图中标记： 1、 工作台； 2、 支撑腿； 3、 横梁； 4、 侧板； 5、 折弯轴； 。

　　14、6、 电机； 7、 变速器； 8、 立板； 9、 液压缸； 10、 液压活塞； 11、 折弯块； 12、 丝杠； 13、 单链轮； 14、 双链轮； 15、 铰链； 16、 气缸； 17、 气缸活塞； 18、 压板； 19、 固定块； 20、 脚轮； 21、 螺母； 22、 垫片； 23、 锁片； 24、 螺杆； 25、 垫块； 26、 刻度盘。 具体实施方式 0019 下面结合附图和实施例， 对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。 以下 实施例用于说明本实用新型， 但不用来限制本实用新型的范围。 0020 如图1至图5所示， 本实用新型的一种钣金折弯设备， 包括工作台1、 横梁3、 折。

　　15、弯轴 5、 电机6、 变速器7、 液压缸9、 液压活塞10和折弯块11， 工作台1底端四角分别设置有支撑腿 2， 支撑腿2顶端与工作台1底端连接， 每两组支撑腿2之间由横梁3连接， 工作台1左端两侧设 置有侧板4， 侧板4右端与工作台1左端连接， 折弯轴5两端分别与侧板4内侧连接， 电机6和变 速器7顶端分别安装在顶梁上， 电机6与电源连接， 电机6右部输出端与变速器7左部输入端 连接， 顶梁底端设置有两组立板8， 立板8顶端与顶梁底端连接， 两组立板8之间设置有传动 装置， 液压缸9顶端与传动装置配合连接， 液压缸9可在传动装置上左右移动， 液压缸9与液 压泵连接， 液压缸9底端与液压活塞1。

　　16、0顶端滑动连接， 液压活塞10底端与折弯块11顶端连 接， 顶梁底端安装有压紧装置； 操作人员将钣金件放置到工作台1顶端， 通过压紧装置将钣 金件压紧固定， 之后启动电机6， 电机6右端输出动力， 通过变速器7带动传动装置转动， 调整 液压缸9位置， 将折弯块11调整至合适位置， 启动压紧装置将板进行压紧， 启动液压缸9， 液 压活塞10带动折弯块11下压， 完成对钣金件折弯工序， 然后液压缸9归位， 通过设置以上装 置， 可代替人工手动折弯， 提高折弯效果， 该装置可通过调节装置调整折弯弧长， 利用压紧 装置可防止在折弯过程中钣金件跑偏， 省时省力， 提高了实用性。 说明书 2/4 页 4 。

　　17、CN 210387068 U 4 0021 本实用新型的一种钣金折弯设备， 其中传动装置包括单链轮13、 双链轮14和铰链 15， 两组立板8之间设置有两组丝杠12， 丝杠12两端分别与u立板8内侧可旋转连接， 两组丝 杠12左部均设置有单链轮13， 双链轮14左端与立板8右端可旋转连接， 变速器7右部输出端 穿过立板8与双链轮14左端连接， 双链轮14通过铰链15将两组丝杠12与之连接， 液压缸9顶 端设置有螺纹孔， 液压缸9顶端与丝杠12配合连接， 丝杠12旋转液压缸9可在丝杠12上左右 移动； 变速器7右端通过传动轴带动双链轮14旋转， 在两条铰链15的作用下， 带动两条丝杠 12同步旋。

　　18、转， 使液压缸9在丝杠12上平稳移动， 通过设置以上装置， 可调整液压缸9的位置， 从而使折弯块11对钣金件折弯时调整折弯弧长， 提高了实用性。 0022 本实用新型的一种钣金折弯设备， 其中压紧装置包括气缸16、 气缸活塞17和压板 18， 气缸16顶端与顶梁底端连接， 气缸16与气泵连接， 气缸活塞17顶端与气缸16底端滑动连 接， 气缸活塞17底端与压板18顶端连接； 启动气缸16， 压板18跟随气缸活塞17向下移动， 压 板18底端与钣金件顶端接触， 压板18将钣金件压紧， 便于对其进行折弯， 提高了实用性。 0023 本实用新型的一种钣金折弯设备， 还包括固定块19、 螺母21和垫片。

　　19、22， 固定块19底 端左部设置有脚轮20， 脚轮20顶端与固定块19底端可旋转连接， 脚轮20底端与地面相对滑 动， 固定块19顶端设置有通孔， 支撑腿2底端设置有螺纹孔， 螺母21顶端穿过固定块19底端 与支撑腿2底端螺纹孔配合连接， 垫片22套装在螺母21上； 通过设置以上装置， 操作人员可 方便地移动装置， 提高了实用性。 0024 本实用新型的一种钣金折弯设备， 脚轮20右端设置有锁片23， 锁片23左端与脚轮 20右端可旋转连接， 扳动锁片23可将脚轮20锁定， 防止其与地面发生相对滑动； 通过设置锁 片23， 扳动锁片23将脚轮20锁定， 防止其与地面发生相对滑动， 提高了稳固性。

　　20、。 0025 本实用新型的一种钣金折弯设备， 还包括螺杆24和垫块25， 固定块19底端右部设 置有螺纹孔， 螺杆24顶端与固定块19底端右部配合连接， 螺杆24底端与垫块25顶端可旋转 连接， 旋转螺杆24可调整垫块25的高度； 当装置对钣金件折弯时， 脚轮20容易与地面发生相 对滑动， 影响折弯效果， 通过设置垫脚装置， 旋转螺杆24， 使垫块25底端与地面接触， 将脚轮 20顶起， 防止折弯时装置发生移动， 提高了稳定性。 0026 本实用新型的一种钣金折弯设备， 将垫片22设置成弹性垫片； 通过将垫片22设置 成弹性垫片， 可防止因震动导致螺母21从支撑腿2上脱落， 提高了固定性。 0。

　　21、027 本实用新型的一种钣金折弯设备， 侧板4内侧设置有刻度盘26； 在对钣金件折弯过 程中， 可根据刻度盘26对钣金件进行精准折弯， 提高了实用性。 0028 本实用新型的一种钣金折弯设备， 其在工作时， 首先操作人员将装置移动至折弯 块11底端， 扳动锁片23将脚轮20锁定， 之后旋转螺杆24将垫块25与地面接触， 将脚轮20撑 起， 然后操作人员将钣金件放置到工作台1顶端， 通过压紧装置将钣金件压紧固定， 之后启 动电机6， 电机6右端输出动力， 变速器7右端通过传动轴带动双链轮14旋转， 在两条铰链15 的作用下， 带动两条丝杠12同步旋转， 使液压缸9在丝杠12上平稳移动， 将折弯块。

　　22、11调整至 合适位置， 启动气缸16， 压板18跟随气缸活塞17向下移动， 压板18底端与钣金件顶端接触， 压板18将钣金件压紧， 启动液压缸9， 液压活塞10带动折弯块11下压， 完成对钣金件折弯工 序， 然后液压缸9归位即可。 0029 本实用新型的一种钣金折弯设备， 其安装方式、 连接方式或设置方式均为常见机 械方式， 只要能够达成其有益效果的均可进行实施； 本实用新型的一种钣金折弯设备的电 说明书 3/4 页 5 CN 210387068 U 5 机、 变速器、 气缸和液压缸为市面上采购， 本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书 进行安装和操作即可。 0030 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本实用新型技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和变型， 这些改 进和变型也应视为本实用新型的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 210387068 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210387068 U 7 图2 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 210387068 U 8 图4 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 210387068 U 9 。